Les tiges en fibre de verre jouent un rôle crucial dans la production d’isolateurs en caoutchouc de silicone pour les lignes électriques aériennes, constituant un composant essentiel des isolateurs composites. Également appelés isolants composites ou polymères, ces isolateurs utilisent des tiges de fibre de verre comme matériau de support.
La tige en fibre de verre, bien nommée pour sa composition, est fabriquée à partir d’un matériau en fibre de verre et sert de noyau de support pour les isolateurs en caoutchouc de silicone. Composée de nombreux fils en fibre de verre, cette tige présente la capacité de résister à des charges de tension élevées dans le sens vertical. Cette résistance inhérente est un facteur clé dans sa sélection comme âme de support pour les isolateurs composites, en particulier dans des applications telles que les isolateurs de type tension et à suspension utilisés dans les lignes électriques aériennes. L’utilisation stratégique de tiges en fibre de verre améliore les performances globales et la fiabilité des isolateurs composites dans les environnements de transmission électrique exigeants.
Excellente stabilité dimensionnelle
Le matériau excelle dans le maintien d’une intégrité structurelle constante et fiable, garantissant qu’il conserve sa forme et ses dimensions dans diverses conditions environnementales.
Résistance efficace aux hautes et basses températures
Démontrant une résilience sur un large spectre de températures, ce matériau reste robuste et stable même lorsqu’il est exposé à des températures extrêmement élevées et basses.
Performance électrique supérieure
Possédant des propriétés électriques exceptionnelles, ce matériau présente des caractéristiques de haute performance liées à la conductivité, à l’isolation et à d’autres facteurs électriques critiques.
Résistance exceptionnelle à la corrosion
Résistant à l’impact de la corrosion, le matériau présente une robuste résistance à la détérioration causée par des réactions chimiques, améliorant ainsi sa longévité et sa fiabilité dans des environnements corrosifs.
Propriétés de surface favorables
Bénéficiant de caractéristiques de surface avantageuses, ce matériau présente des propriétés telles que la douceur, la propreté et la résistance à l’usure ou à l’abrasion, contribuant à la fois à ses capacités fonctionnelles et à son attrait esthétique.
La conception ouverte de l’isolateur empêche l’accumulation de contaminants solides tels que la poussière et le sable sur sa face inférieure. Cela permet au vent de s’auto-nettoyer, réduisant ainsi l’impact de la poussière et du sable sur les propriétés isolantes de l’isolateur.
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Propriétés mécaniques Charge de rupture mécanique : 70 kN Résistance à la traction : 35 kN Propriétés électriques Tension de tenue à fréquence industrielle humide : 45 et 50 kV Tension de tenue aux chocs de foudre : 110 et 125 kV Tension de claquage à fréquence industrielle : 130 kV
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Propriétés mécaniques Charge de rupture mécanique : 300/420/550 kN Résistance à la traction : 150/200/265 kN Propriétés électriques Tension de tenue à fréquence industrielle humide : 55 kV Tension de tenue aux chocs de foudre : 125 kV Tension de claquage à fréquence industrielle : 130 kV
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Propriétés mécaniques Charge de rupture mécanique : 160/210/240 kN Résistance à la traction : 80/105/120 kN Propriétés électriques Tension de tenue à la fréquence industrielle humide : 45 kV Tension de tenue aux chocs de foudre : 110 kV Tension de claquage à fréquence industrielle : 130 kV
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Fonctionnement sûr et fiable avec une résistance mécanique élevée. Conception compacte et légère, pratique pour le transport. Bonne capacité anti-vibration. Bonne capacité anti-humidité. Bonnes performances électriques Forte capacité de basculement anti-pollution. Hautes performances anti-âge, parfaites pour une utilisation dans des conditions de haute altitude. Facile à entretenir.
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Les isolateurs de poteaux de ligne composites sont un composant essentiel des lignes de transport d’énergie haute tension. Ces isolateurs sont utilisés pour soutenir et isoler les conducteurs de la structure de la tour ou du poteau. Contrairement aux isolateurs traditionnels en porcelaine, les isolateurs de poteaux de ligne composites sont constitués de tiges en fibre de verre à haute résistance et de caoutchouc de silicone.
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Les isolateurs sont largement utilisés dans les lignes aériennes de transport pour fournir un support mécanique et une protection électrique, ainsi que dans les lignes de distribution et les sous-stations. Le caoutchouc de silicone est le matériau isolant polymère le plus largement utilisé pour les isolateurs haute tension.
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Les isolateurs à broches en polymère sont comparés aux isolateurs en céramique et aux isolateurs en verre, les isolateurs composites possèdent des propriétés mécaniques supérieures, une bonne isolation, des performances anti-pollution et sont faciles à installer et à entretenir.
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Nous produisons différents types d’isolateurs polymères, notamment le type à suspension, le type à broches, le type à poteau, etc. Et chaque type de conception de notre isolateur polymère doit être techniquement vérifié sur ses caractéristiques électriques et mécaniques avant une production massive. Des tests de routine stricts doivent être effectués sur notre isolant polymère avant départ usine pour garantir sa qualité.
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Fonctionnement sûr et fiable avec une résistance mécanique élevée. Conception compacte et légère, pratique pour le transport. Bonne capacité anti-vibration. Bonne capacité anti-humidité. Bonnes performances électriques Forte capacité de basculement anti-pollution. Hautes performances anti-âge, parfaites pour une utilisation dans des conditions de haute altitude. Facile à entretenir.
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octobre 5, 2024